Revisamos alimentación, tableros, dispositivos, cableado, neumática, redes y condición general antes de energizar o modificar.
Ingeniería y tableros
Puesta en marcha y comisionamiento industrial
Comisionamiento y puesta en marcha de sistemas de control, maquinaria y estaciones industriales.
Revisión de cableadoPruebas I/OSeguridad
Puesta en marcha en planta
Arranque, integración y validación del sistema completo
La puesta en marcha no termina cuando un equipo simplemente enciende. Validamos secuencia, sensores, actuadores, comunicaciones, seguridad, estaciones automáticas, transportadores y condiciones reales de producción.
Metodología de arranque
Qué validamos antes de liberar una máquina o línea
Comprobamos entradas, salidas, sensores, válvulas, motores, variadores, cilindros, actuadores y señales entre equipos.
Validamos paros, puertas, interlocks, relevadores de seguridad, condiciones de habilitación y respuesta segura del sistema.
Probamos estados, permisivos, handshake, tiempos, recuperación de fallas y coordinación entre PLC, HMI, robots y periféricos.
Ejecutamos ciclos con proceso real cuando las condiciones de planta lo permiten y verificamos repetibilidad y estabilidad.
Generamos respaldo de la versión final cuando la plataforma lo permite y documentamos los puntos intervenidos según alcance.
Alcance técnico
- Revisión de cableado
- Pruebas I/O
- Seguridad
- Secuencias automáticas
- Validación de producción
Proceso de atención
- Inspección
- Energización controlada
- Pruebas I/O
- Pruebas de ciclo
- Liberación
Qué revisamos en el levantamiento
El levantamiento reduce incertidumbre y permite definir el alcance, riesgos, documentación y pruebas antes de modificar o fabricar.
PlanosProgramaLista I/OCriterios de aceptaciónDisponibilidad del proceso
Metodología CodeMaster
Cómo abordamos el servicio
Primero entendemos el estado real del equipo o proyecto. Después definimos la intervención y las pruebas; evitamos modificar sin respaldo, levantamiento o criterio técnico.
Levantamiento
Recabamos alimentación, cargas, I/O, dimensiones, ambiente, dispositivos, cableado, redes, seguridad, documentación existente y restricciones de instalación.
Ingeniería
Definimos arquitectura, distribución, protecciones, componentes, borneras, rutas, identificación y documentación necesaria para fabricar o modificar.
Fabricación / implementación
Montaje, cableado, etiquetado, integración de control/potencia y adecuaciones conforme al alcance aprobado.
Pruebas y documentación
Inspección, continuidad, energización controlada, I/O, secuencia y entrega de respaldos/planos/as-built cuando estén incluidos.
¿No hay backup o no existen planos?
Si no existen planos: realizamos ingeniería inversa en campo: identificación de dispositivos, borneras, conductores, alimentaciones, I/O, redes y rutas. A partir del levantamiento podemos reconstruir esquemas, lista de conexiones y documentación “as-built” según el alcance. Para controles programables también se busca preservar/recuperar el backup antes de intervenir.
Comisionamiento por etapas
Qué validamos antes de liberar una máquina
La secuencia se adapta al riesgo y al proceso; el objetivo es no saltar directamente al automático sin comprobar las condiciones previas.
Inspección previaAlimentación, protecciones, tierras, cableado, borneras, red y dispositivos.
Backup / versiónRespaldo de PLC/HMI/robot y registro de versión/configuración cuando es posible.
I/O punto a puntoSensores, válvulas, motores, drives, actuadores y estados de campo.
SeguridadE-stop, puertas, interlocks y condiciones seguras según la arquitectura instalada.
Modo manualMovimiento individual y verificación de sentido/acción antes de automático.
Dry-runSecuencia sin producto/proceso cuando sea viable para revisar estados y tiempos.
Ciclo automáticoHandshake entre equipos, recuperación de fallas y repetibilidad.
LiberaciónPrueba con proceso/producto, respaldo final y pendientes documentados.
Qué valor recibe el cliente
El objetivo es dejar una intervención entendible y verificable, no solo “hacer que funcione” sin saber qué se cambió.
Ingeniería documentadaPlanos, lista de materiales, layout o memoria técnica según el proyecto.
IdentificaciónComponentes, borneras, conductores e interfaces claramente referenciados.
PruebasResultados de inspección, energización, I/O y funcionamiento cuando aplica.
As-built / respaldoActualización documental final según el alcance ejecutado.
¿Necesitas revisar este servicio en tu planta?
El Asistente CodeMaster recopila los datos técnicos iniciales y te guía para registrar la solicitud.