Protección y seccionamiento
Interruptor o medio de desconexión, protecciones contra sobrecorriente, distribución dimensionada y coordinación de dispositivos de acuerdo con las cargas del sistema.
Ingeniería · fabricación · integración
Tableros de control profesionales
Diseñamos, fabricamos, integramos y ponemos en marcha tableros eléctricos para maquinaria, estaciones automáticas y procesos industriales. El objetivo no es únicamente “montar componentes”: buscamos orden, seguridad, mantenibilidad, trazabilidad y una arquitectura eléctrica coherente con la aplicación.
Integración de control industrial
Distribución · protecciones · PLC · borneras · señalización
Tableros de control industrial
Fabricación, integración y adecuación de tableros
Diseñamos y trabajamos tableros pensando en operación, diagnóstico y mantenimiento: distribución ordenada, protecciones, control, borneras, identificación y acceso a componentes.
Construcción profesional
¿Qué debe llevar un tablero bien diseñado?
La selección final depende del voltaje, carga, ambiente, corriente de cortocircuito disponible, arquitectura de seguridad y especificación del cliente.
SCCR y capacidad del conjunto
Cuando aplica, se revisa la capacidad de cortocircuito de componentes y combinaciones para que la especificación del tablero sea coherente con la instalación donde operará.
Puesta a tierra y equipotencialidad
Barra de tierra, conductor de protección, unión del gabinete y elementos metálicos para mantener una trayectoria de protección confiable.
Orden y separación del cableado
Canalización, radios de curvatura, separación de potencia/control cuando corresponde, rutas claras y espacio para servicio y mantenimiento.
Identificación y trazabilidad
Etiquetado de conductores, dispositivos, borneras y referencias concordantes con los planos para facilitar diagnóstico y mantenimiento.
Control industrial
PLC, HMI, módulos I/O, fuentes, relevadores, contactores, variadores, interfaces y comunicaciones seleccionadas según la aplicación.
Documentación técnica
Diagramas, lista de materiales, identificación de componentes, referencias de terminales, I/O y documentación “as-built” según alcance.
Pruebas y validación
Inspección de cableado, continuidad, aprietes, energización controlada, pruebas de I/O, secuencias, protecciones y funcionamiento antes de liberar.
Buenas prácticas y normativa:
podemos considerar criterios asociados con UL 508A, NFPA 79 y requisitos
específicos del cliente cuando forman parte del alcance. Esto no implica
que un tablero sea “UL Listed” o certificado salvo que dicho proceso se
contrate y sea realizado bajo el esquema correspondiente.
Capacidad de CodeMaster
¿Qué hacemos en tableros?
Podemos participar desde el levantamiento y diseño hasta la fabricación, programación, instalación y puesta en marcha.
Ingeniería eléctrica
Arquitectura, planos de control y potencia, I/O, borneras, seguridad y lista de materiales.
Fabricación e integración
Montaje de componentes, canalización, etiquetado, cableado y conexiones internas.
PLC / HMI / comunicaciones
Integración de controladores, interfaces, redes industriales y señales de proceso.
Retrofit y adecuaciones
Migración de controles, renovación de componentes, reorganización y actualización documental.
Tableros de potencia
Distribución, contactores, protecciones, arrancadores, variadores y alimentación de cargas.
Puesta en marcha
Revisión de cableado, pruebas de I/O, validación de secuencias y soporte en arranque.
Metodología
Proceso de un proyecto de tablero
1LevantamientoCargas, señales, voltajes, seguridad y espacio.
2IngenieríaArquitectura, planos, BOM y distribución.
3FabricaciónMontaje, cableado, etiquetado y control de calidad.
4PruebasContinuidad, I/O, energización y validación funcional.
5IntegraciónInstalación, puesta en marcha y documentación final.
Metodología CodeMaster
Cómo abordamos el servicio
Primero entendemos el estado real del equipo o proyecto. Después definimos la intervención y las pruebas; evitamos modificar sin respaldo, levantamiento o criterio técnico.
Levantamiento
Recabamos alimentación, cargas, I/O, dimensiones, ambiente, dispositivos, cableado, redes, seguridad, documentación existente y restricciones de instalación.
Ingeniería
Definimos arquitectura, distribución, protecciones, componentes, borneras, rutas, identificación y documentación necesaria para fabricar o modificar.
Fabricación / implementación
Montaje, cableado, etiquetado, integración de control/potencia y adecuaciones conforme al alcance aprobado.
Pruebas y documentación
Inspección, continuidad, energización controlada, I/O, secuencia y entrega de respaldos/planos/as-built cuando estén incluidos.
¿No hay backup o no existen planos?
Si no existen planos: realizamos ingeniería inversa en campo: identificación de dispositivos, borneras, conductores, alimentaciones, I/O, redes y rutas. A partir del levantamiento podemos reconstruir esquemas, lista de conexiones y documentación “as-built” según el alcance. Para controles programables también se busca preservar/recuperar el backup antes de intervenir.
Qué valor recibe el cliente
El objetivo es dejar una intervención entendible y verificable, no solo “hacer que funcione” sin saber qué se cambió.
Ingeniería documentadaPlanos, lista de materiales, layout o memoria técnica según el proyecto.
IdentificaciónComponentes, borneras, conductores e interfaces claramente referenciados.
PruebasResultados de inspección, energización, I/O y funcionamiento cuando aplica.
As-built / respaldoActualización documental final según el alcance ejecutado.
¿Necesitas un tablero nuevo o modernizar uno existente?
Comparte voltajes, cargas, cantidad aproximada de I/O, dispositivos, planos existentes y objetivo del proyecto para preparar el levantamiento.